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Ingredientes Trazabilidad

Ingredientes rfxcel Trazabilidad (rIT)

En los tiempos modernos, es muy difícil imaginar una fábrica de productos de panadería, alimentos o productos farmacéuticos sin algún tipo de proceso de rastreabilidad de ingredientes que permita el seguimiento y rastreo de los ingredientes utilizados en sus procesos.

El Rfxcel Ingredients Traceability (rIT) es un modelo de trazabilidad que se concentra en las áreas de recepción de materia prima, almacenamiento, producción, control de calidad (QC) y envío. Introduce y rastrea las referencias a los códigos de productos y materiales en toda la cadena de suministro.

El RIT captura y controla los números de lote de inventario y el uso de ingredientes desde los eventos de piso de producción reales hasta el seguimiento durante la producción y en la cadena de suministro. Con RIT, los números de lote se capturan en las etapas de recepción, pesaje, mezcla, porción y envío, lo que elimina todo el papeleo y la administración. Los usos a granel, los niveles de ingredientes menores y micro se registran automáticamente a medida que se agregan números de lote a la mezcla. rIT obliga a que se agreguen pesos correctos y el inventario se use en la rotación correcta.

Los ingredientes del flujo de trazabilidad:

La trazabilidad comienza en el muelle receptor. Todos los proveedores deben pasar por un proceso de calificación que incluye una auditoría de sistemas de calidad. Parte de esa auditoría debe documentar que los materiales suministrados por el proveedor se pueden rastrear hasta su fuente, así como a través de la operación de su unidad. Todo el material debe codificarse con los números de lote apropiados que aparecen en los contenedores del producto entregados a la puerta trasera de una empresa. En el momento de la entrega, el personal de recepción debe verificar que los números de lote correspondan al producto recibido. El control de calidad, como parte del proceso de calificación de la materia prima, también debe verificar el envío.

Las prácticas de almacenamiento adecuadas son necesarias para mantener la trazabilidad de las materias primas, así como el producto terminado después de la fabricación. Es responsabilidad del almacén vincular los números de lote de las materias primas con sus fechas de recepción y cualquier código interno de materiales. Para garantizar el flujo adecuado del producto, se requieren métodos de inventario "Primero en entrar, primero en salir" para el manejo de productos en bruto y terminados. Si bien esto se puede hacer manualmente, hay muchas formas de software disponibles para ayudar con esta función.

Cuando se envíen los productos terminados a la distribución, el almacén debe documentar en todos los conocimientos de embarque los códigos de producción y las cantidades de mercancía enviada. Los registros de todos los envíos se deben mantener archivados para poder conciliar y recuperar el producto en caso de un retiro. Para facilitar este proceso, las compañías deben mantener una lista de contactos clave en el archivo para un acceso rápido.

La producción es principalmente responsable de incorporar la trazabilidad en sus productos alimenticios terminados. En el momento del procesamiento por lotes, el personal de producción debe asegurarse de que se hayan retirado del almacén los materiales adecuados. Deben verificar que todos los materiales tengan números de lote apropiados y rechazar los que no los tengan. Durante el proceso de procesamiento por lotes, el personal de producción debe documentar en el lote los números de lote de las materias primas y la cantidad de cada material utilizado.

A medida que avanza la fabricación, surgen otros problemas de trazabilidad. Uno tiene que ver con el tema del retrabajo. Una de las principales causas de recuperación es la inclusión de alérgenos no declarados en un producto, y una forma en que los alérgenos no declarados pueden entrar en un alimento es a través de la revisión. Si el proceso de un fabricante implica volver a trabajar, es de vital importancia comprender lo que sucede en el alimento terminado. La documentación del lote, incluidos los números de lote y los ingredientes de cualquier modificación, debe adjuntarse al registro del lote del producto terminado. Piense en el retrabajo como otro control de materia prima para asegurarse de que los ingredientes del retrabajo, incluidos los alérgenos, estén incluidos en la declaración de ingredientes en el paquete del producto terminado. Este punto no se puede enfatizar lo suficiente.

¿Listo para ver lo que puede hacer rfxcel?